Рішення для м'якого нанесення на смартфони, портативні чохли для електроніки, навушники та інші носимі електронні пристрої.
Термопластичний еластомер SILIKE Si-TPV® – це запатентований динамічний вулканізований термопластичний еластомер на основі силікону, виготовлений за спеціальною сумісною технологією, що дозволяє силіконовому каучуку рівномірно диспергуватися в TPU у вигляді частинок розміром 2-3 мікрони під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, жорсткість та стійкість до стирання будь-якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м'якістю, шовковистістю, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин, що дозволяє їх переробляти та повторно використовувати у традиційних виробничих процесах.
Термопластичний еластомер Si-TPV®3420-90A – це матеріал з хорошою стійкістю до стирання та хімічних речовин, який чудово зв'язується з ПК, АБС, ТПУ та подібними полярними субстратами. Це продукт, розроблений для шовковисто-липкого нанесення на носиму електроніку, корпуси аксесуарів для електронних пристроїв, особливо для корпусів телефонів.
Тест* | Нерухомість | Одиниця | Результат |
ISO 868 | Твердість (15 секунд) | Шор А | 88 |
ISO 1183 | Питома вага | 1.21 | |
ISO 1133 | Індекс плинності розплаву 10 кг та 190℃ | г/10 хв | 7.6 |
ІСО 37 | MOE (Модуль пружності) | МПа | 17.2 |
ІСО 37 | Міцність на розтяг | МПа | 24 |
ІСО 37 | Розтягувальне напруження при 100% подовженні | МПа | 8.4 |
ІСО 37 | Подовження при розриві | % | 485 |
ІСО 34 | Міцність на розрив | кН/м | 103 |
ISO 815 | Компресійний остаточний результат 22 години при 23℃ | % | 32 |
*ISO: Міжнародна організація зі стандартизації
ASTM: Американське товариство випробувань та матеріалів
● Посібник з обробки лиття під тиском
Час висихання | 2-6 годин |
Температура сушіння | 80-100℃ |
Температура зони подачі | 170-190℃ |
Температура центральної зони | 180-200℃ |
Температура фронтальної зони | 190-200℃ |
Температура сопла | 190-200℃ |
Температура плавлення | 200℃ |
Температура цвілі | 30-50℃ |
Швидкість впорскування | ШВИДКО |
Ці умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.
● Вторинна обробка
Як термопластичний матеріал, матеріал Si-TPV® може бути вторинно оброблений для виробництва звичайних виробів.
● Тиск лиття під тиском
Тиск утримання значною мірою залежить від геометрії, товщини та розташування затвора виробу. Спочатку тиск утримання слід встановити на низьке значення, а потім повільно збільшувати, доки у виробі, отриманому методом лиття під тиском, не зникнуть пов'язані з цим дефекти. Через еластичні властивості матеріалу надмірний тиск утримання може спричинити серйозну деформацію затворної частини виробу.
● Протитиск
Рекомендовано, щоб протитиск під час втягування шнека становив 0,7-1,4 МПа, що не тільки забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й гарантуватиме, що матеріал не буде сильно деградувати внаслідок зсуву. Рекомендована швидкість шнека Si-TPV® становить 100-150 об/хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, спричиненої нагріванням від зсуву.
Для будь-якого сушіння рекомендується використовувати адсорбційний осушувач повітря.
Інформація з безпеки продукту, необхідна для безпечного використання, не включена до цього документа. Перед використанням ознайомтеся з паспортами безпеки продукту та етикетками контейнерів, щоб отримати інформацію про фізичні небезпеки та небезпеку для здоров'я. Паспорт безпеки можна отримати на веб-сайті компанії silike за адресою siliketech.com, у дистриб'ютора або зателефонувавши до служби підтримки клієнтів Silike.
Транспортувати як безпечну хімічну речовину. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці. Початкові характеристики зберігаються протягом 24 місяців з дати виробництва за умови зберігання в рекомендованих умовах.
25 кг/мішок, паперовий пакет для крафту з внутрішнім поліетиленовим пакетом.
Цей продукт не протестовано та не заявлено як придатний для медичного чи фармацевтичного використання.
Інформація, що міститься в цьому документі, надається сумлінно та вважається точною. Однак, оскільки умови та методи використання нашої продукції знаходяться поза нашим контролем, цю інформацію не слід використовувати як заміну випробувань клієнтів, щоб переконатися, що наша продукція є безпечною, ефективною та повністю задовольняє цільове призначення. Пропозиції щодо використання не слід розглядати як спонукання до порушення будь-якого патенту.