Розчин Si-TPV
  • Шовковисто-екологічне покриття Si-TPV серії 3520 Гібридний еластомер силікону та ТПУ Si-TPV 3520-60A, стійкий до стирання, для м'якого на дотик покриття у спортивному та туристичному спорядженні
Попередній
Далі

Еластомер Si-TPV 3520-60A, стійкий до стирання, для м'якого лиття під тиском у спортивному та туристичному спорядженні

описати:

Термопластичний еластомер SILIKE Si-TPV 3520-60A – це динамічний вулканізований термопластичний еластомер на основі силікону, виготовлений за спеціальною сумісною технологією, яка забезпечує рівномірний розподіл силіконового каучуку в ТПУ у вигляді частинок розміром 2-3 мікрони під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, жорсткість та стійкість до стирання термопластичних еластомерів з бажаними властивостями силікону: м’якістю, шовковистістю, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та хімічною стійкістю, а також є придатними для переробки та повторного використання в традиційних виробничих процесах.

електронна поштаНАДІШЛІТЬ НАМ ЕЛЕКТРОННОГО ЛИСТА
  • Деталі продукту
  • Теги продукту

Застосування

SILIKE Si-TPV 3520-60A – це термопластичний еластомер без пластифікаторів, розроблений для застосування методом лиття під тиском, що вимагає високої стійкості до стирання та шовковисто-м’яких тактильних відчуттів. Цей матеріал легко зв’язується з такими основами, як полікарбонат (ПК), ABS, TPU та інші полярні матеріали, що робить його ідеальним для чохлів для телефонів, браслетів для смарт-годинників, ремінців, корпусів портативної електроніки, носимих пристроїв, спортивного спорядження та спорядження для активного відпочинку.
Поєднуючи виняткову довговічність із розкішним м’яким дотиком, Si-TPV 3520-60A покращує як естетичні, так і функціональні якості побутової електроніки, носимої електроніки та товарів для активного відпочинку. Його довговічність та екологічність забезпечують високоякісні результати, задовольняючи потреби ринків електроніки та спорту, пропонуючи водночас преміальний користувацький досвід.

Ключові переваги

  • М'яке шовковисте відчуття
  • Відмінна стійкість до плям, стійкість до накопичення пилу
  • Без клеїв та затверджувальної олії, без запахів
  • Легке екструзійне формування, легка обробка з маркуванням воріт (спалахом)
  • Відмінне склеювання з ПК, АБС
  • Може виконувати лазерне маркування, трафаретний друк, тамподрук, напилення та іншу вторинну обробку

Характеристики

  • Сумісність: ТПУ, ПК, ПММА, ПА

Типові властивості

Тест* Нерухомість Одиниця Результат
ISO 868 Твердість (15 секунд) Шор А 59
ISO 1183 Питома вага 1.18
ISO 1133 Індекс плинності розплаву 2,16 кг та 190 ℃ г/10 хв 1.3
ІСО 37 MOE (Модуль пружності) МПа 4.11
ІСО 37 Міцність на розтяг МПа 13.8
ІСО 37 Розтягувальне напруження при 100% подовженні МПа 2.1
ІСО 37 Подовження при розриві % 962
ІСО 34 Міцність на розрив кН/м 42.6
ISO 815 Компресійний остаточний результат 22 години при 23℃ % 24

*ISO: Міжнародна організація зі стандартизації
ASTM: Американське товариство випробувань та матеріалів

Як використовувати

● Посібник з обробки лиття під тиском

Час висихання 2-6 годин
Температура сушіння 80-100℃
Температура зони подачі 150-180℃
Температура центральної зони 160-180℃
Температура фронтальної зони 160-180℃
Температура сопла 170-190℃
Температура плавлення 170℃
Температура цвілі 20-40℃
Швидкість впорскування Мед

Ці умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.

● Вторинна обробка

Як термопластичний матеріал, матеріал Si-TPV може бути вторинно оброблений для звичайних продуктів.

● Тиск лиття під тиском

Тиск утримання значною мірою залежить від геометрії, товщини та розташування затвора виробу. Спочатку тиск утримання слід встановити на низьке значення, а потім повільно збільшувати, доки у виробі, отриманому методом лиття під тиском, не зникнуть пов'язані з цим дефекти. Через еластичні властивості матеріалу надмірний тиск утримання може спричинити серйозну деформацію затворної частини виробу.

● Протитиск

Рекомендовано, щоб протитиск під час втягування шнека становив 0,7-1,4 МПа, що не тільки забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й гарантуватиме, що матеріал не буде сильно деградувати внаслідок зсуву. Рекомендована швидкість шнека Si-TPV становить 100-150 об/хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, спричиненої нагріванням від зсуву.

Застереження щодо поводження

Для будь-якого сушіння рекомендується використовувати адсорбційну осушувач повітря.
Інформація з безпеки продукту, необхідна для безпечного використання, не включена до цього документа. Перед використанням ознайомтеся з паспортами безпеки продукту та етикетками контейнерів, щоб отримати інформацію про фізичні небезпеки та небезпеку для здоров'я. Паспорт безпеки можна отримати на веб-сайті компанії silike за адресою siliketech.com, у дистриб'ютора або зателефонувавши до служби підтримки клієнтів Silike.

Термін корисного використання та зберігання

Транспортувати як безпечну хімічну речовину. Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному місці. Початкові характеристики зберігаються протягом 24 місяців з дати виробництва за умови зберігання в рекомендованих умовах.

Інформація про упаковку

25 кг/мішок, паперовий пакет для крафту з внутрішнім пакетом з поліетилену.

Обмеження

Цей продукт не тестувався та не представляється придатним для медичного чи фармацевтичного використання.

Інформація про обмежену гарантію – Уважно прочитайте

Інформація, що міститься в цьому документі, надається сумлінно та вважається точною. Однак, оскільки умови та методи використання нашої продукції знаходяться поза нашим контролем, цю інформацію не слід використовувати як заміну випробувань клієнтів, щоб переконатися, що наша продукція є безпечною, ефективною та повністю задовольняє цільове призначення. Пропозиції щодо використання не слід розглядати як спонукання до порушення будь-якого патенту.

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Пов’язані рішення?

    Попередній
    Далі