Еластомер Si-TPV 2150-70A, стійкий до розтріскування, для гнучких та міцних проводів і кабелів
описати:
Термопластичний еластомер SILIKE Si-TPV 2150-70A – це динамічний вулканізований термопластичний еластомер на основі силікону, виготовлений за спеціальною сумісною технологією, що допомагає силіконовому каучуку рівномірно диспергуватися в ТПО у вигляді частинок розміром 2~3 мікрони під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, жорсткість та стійкість до стирання будь-якого термопластичного еластомеру з бажаними властивостями силікону: м'якістю, шовковистістю, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин, що дозволяє їх переробляти та повторно використовувати у традиційних виробничих процесах.
НАДІШЛІТЬ НАМ ЕЛЕКТРОННОГО ЛИСТА Застосування
Si-TPV 2150-70A чудово склеюється з PE, PP та іншими подібними полярними субстратами. Це продукт, розроблений для м'якого нанесення покриття на носимну електроніку, корпуси аксесуарів для електронних пристроїв, автомобільну промисловість, високоякісний TPE, дротяну промисловість TPE .....
Ключові переваги
- 1. Забезпечте поверхні унікальний шовковистий та приємний на дотик до шкіри, м'який на дотик та гарні механічні властивості.
- 2. Не містить пластифікатора та пом'якшувальної олії, не має ризику розтікання/липкості, не має запахів.
- 3. Стабільний до ультрафіолетового випромінювання та хімічної стійкості з відмінним зчепленням з ТПЕ та подібними полярними субстратами.
- 4. Зменшення адсорбції пилу, стійкості до олії та менше забруднення.
- 5. Легко демонтувати та легко обробляти.
- 6. Міцна стійкість до стирання та стійкість до розчавлювання та подряпин.
- 7. Відмінна гнучкість та стійкість до перегинів.
Характеристики
- Сумісність: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Типові механічні властивості
| Подовження при розриві | 650% | ІСО 37 |
| Міцність на розтяг | 10,4 МПа | ІСО 37 |
| Твердість за Шором А | 73 | ISO 48-4 |
| Щільність | 1,03 г/см3 | ISO1183 |
| Міцність на розрив | 49 кН/м | ISO 34-1 |
| Деформація стиснення (23℃)% | 25% | |
| MI (190℃, 10 кг) | 68 | |
| Оптимальна температура розплаву | 220 ℃ | |
| Оптимальна температура цвілі | 25 ℃ | |
Як використовувати
● Безпосереднє лиття під тиском.
● Посібник з обробки лиття під тиском
| Час висихання | 2-4 години |
| Температура сушіння | 60-80℃ |
| Температура зони подачі | 180-190℃ |
| Температура центральної зони | 190-200℃ |
| Температура фронтальної зони | 200-220℃ |
| Температура сопла | 210-230℃ |
| Температура плавлення | 220℃ |
| Температура цвілі | 20-40℃ |
| Швидкість впорскування | Мед |
Ці умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.
● Вторинна обробка
Як термопластичний матеріал, матеріал Si-TPV може бути вторинно оброблений для отримання звичайних продуктів.
● Тиск лиття під тиском
Тиск утримання значною мірою залежить від геометрії, товщини та розташування затвора виробу. Спочатку тиск утримання слід встановити на низьке значення, а потім повільно збільшувати, доки у виробі, отриманому методом лиття під тиском, не зникнуть пов'язані з цим дефекти. Через еластичні властивості матеріалу надмірний тиск утримання може спричинити серйозну деформацію затворної частини виробу.
● Протитиск
Рекомендовано, щоб протитиск під час втягування шнека становив 0,7-1,4 МПа, що не тільки забезпечить рівномірність плавлення розплаву, але й гарантуватиме, що матеріал не буде сильно деградувати внаслідок зсуву. Рекомендована швидкість шнека Si-TPV становить 100-150 об/хв, щоб забезпечити повне плавлення та пластифікацію матеріалу без деградації матеріалу, спричиненої нагріванням від зсуву.
Примітка:
1. Вироби з еластомерів Si-TPV можна виготовляти за стандартними термопластичними виробничими процесами, включаючи надливання або спільне лиття з пластиковими підкладками, такими як PP, PA.
2. Надзвичайно шовковисте відчуття еластомеру Si-TPV не вимагає додаткової обробки чи нанесення покриття.
3. Умови процесу можуть відрізнятися залежно від конкретного обладнання та процесів.
4. Для будь-якого сушіння рекомендується використовувати адсорбційне осушення.
Пакет:
25 кг/мішок, паперовий пакет для крафту з внутрішнім поліетиленовим пакетом.
Термін придатності та зберігання:
Транспортувати як безпечну хімічну речовину. Зберігати в прохолодному та добре провітрюваному місці.
Початкові характеристики зберігаються протягом 12 місяців з дати виробництва за умови зберігання в рекомендованих умовах.
Пов’язані рішення?