Пластична добавка Si-TPV та полімерний модифікатор: новий шлях для створення шовковисто-м'яких поверхонь у термопластичних еластомерах

описати:

Серія Si-TPV 2150, розроблена SILIKE, – це унікальний динамічний вулканізований еластомер на основі силікону, який служить пластиковою добавкою та модифікатором полімерів, а також модифікатором відчуття (термопластичні еластомери, модифікатори відчуття), модифікатором поверхні для антилипких рецептур TPE.

Рішення Si-TPV термопластичних силіконових еластомерів серії 2150 допомагають покращити обробку та покращити характеристики термопластичних еластомерів готових компонентів. Він особливо ефективний як модифікатор, що містить силікон, для термопластичних еластомерів, пропонуючи такі переваги, як стійкість до подряпин та стирання, модифікація антипригарної поверхні та покращені тактильні відчуття у рецептурах TPE. Завдяки включенню цих силіконових модифікаторів виробники можуть покращити характеристики TPE, зменшити накопичення матеріалу на екструзійній матриці та підвищити ефективність обробки.

НАДІШЛІТЬ НАМ ЕЛЕКТРОННОГО ЛИСТА

Деталі продукту
Теги продукту

Деталь

Серія SILIKE Si-TPV 2150 – це динамічний вулканізований еластомер на основі силікону, розроблений з використанням передової технології сумісності. Цей процес диспергує силіконовий каучук у SEBS у вигляді дрібних частинок розміром від 1 до 3 мікронів під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, жорсткість та стійкість до стирання термопластичних еластомерів з бажаними властивостями силікону, такими як м’якість, шовковисте відчуття та стійкість до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин. Крім того, матеріали Si-TPV підлягають переробці та можуть бути повторно використані в традиційних виробничих процесах.
Si-TPV може використовуватися безпосередньо як сировина, спеціально розроблена для застосування у м'якому лиття під тиском у носимій електроніці, захисних корпусах для електронних пристроїв, автомобільних компонентах, високоякісних TPE та виробництві TPE-дротів.
Окрім прямого використання, Si-TPV також може служити модифікатором полімерів та технологічною добавкою для термопластичних еластомерів або інших полімерів. Він підвищує еластичність, покращує оброблюваність та покращує властивості поверхні. У суміші з TPE або TPU, Si-TPV забезпечує тривалу гладкість поверхні та приємні тактильні відчуття, а також покращує стійкість до подряпин та стирання. Він зменшує твердість, не впливаючи негативно на механічні властивості, та забезпечує кращу стійкість до старіння, пожовтіння та плям. Він також може створювати бажане матове покриття на поверхні.
На відміну від звичайних силіконових добавок, Si-TPV постачається у формі гранул і обробляється як термопластик. Він тонко та однорідно диспергується по всій полімерній матриці, при цьому сополімер фізично зв'язується з матрицею. Це усуває проблеми міграції або "цвітіння", що робить Si-TPV ефективним та інноваційним рішенням для досягнення шовковисто-м'яких поверхонь у термопластичних еластомерах або інших полімерах, і не потребує додаткових етапів обробки або покриття.

Ключові переваги

У ТПЕ
1. Стійкість до стирання
2. Стійкість до плям завдяки меншому куту контакту з водою
3. Зменшення твердості
4. Майже жодного впливу на механічні властивості нашої серії Si-TPV 2150
5. Відмінні тактильні відчуття, сухий шовковистий дотик, відсутність розпускання після тривалого використання

Довговічність Сталість

Передова технологія без розчинників, без пластифікатора, без пом'якшувальної олії та без запаху.
Захист навколишнього середовища та можливість переробки.
Доступний у рецептурах, що відповідають нормативним вимогам.

Пластична добавка Si-TPV та модифікатор полімерів. Тематичні дослідження.

Серія Si-TPV 2150 має характеристики тривалого приємного на дотик м'якого матеріалу, гарної стійкості до плям, не містить пластифікаторів та пом'якшувачів, а також не утворює осад після тривалого використання, що робить її пластичною добавкою та модифікатором полімерів, особливо придатною для приготування шовковистого та приємного на дотик термопластичного еластомеру.

Порівняння впливу пластикової добавки Si-TPV та полімерного модифікатора на характеристики TPE

Застосування

Si-TPV діє як інноваційний модифікатор відчуття та технологічна добавка для термопластичних еластомерів та інших полімерів. Його можна змішувати з різними еластомерами та інженерними або загальними пластмасами, такими як TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS та PVC. Ці рішення допомагають підвищити ефективність обробки та покращити стійкість готових компонентів до подряпин та стирання.
Ключовою перевагою виробів, виготовлених із сумішей TPE та Si-TPV, є створення шовковисто-м’якої нелипкої поверхні — саме тих тактильних відчуттів, яких кінцеві користувачі очікують від предметів, яких вони часто торкаються або носять. Ця унікальна особливість розширює спектр потенційних застосувань еластомерних матеріалів TPE в різних галузях промисловості. Крім того, використання Si-TPV як модифікатора підвищує гнучкість, еластичність та довговічність еластомерних матеріалів, одночасно роблячи виробничий процес більш економічно ефективним.

Рішення:

Намагаєтеся підвищити продуктивність TPE? Пластикові добавки та модифікатори полімерів Si-TPV дають відповідь

Вступ до ТПЕ

Термопластичні еластомери (ТПЕ) класифікуються за хімічним складом, включаючи термопластичні олефіни (ТПЕ-О), стирольні сполуки (ТПЕ-С), термопластичні вулканізати (ТПЕ-В), поліуретани (ТПЕ-У), кополіестери (КОПЕ) та кополіаміди (КОПА). Хоча поліуретани та кополіестери можуть бути надмірно спроектовані для деяких застосувань, більш економічно ефективні варіанти, такі як ТПЕ-С та ТПЕ-В, часто пропонують краще застосування.

Звичайні ТПЕ – це фізичні суміші гуми та термопластиків, але ТПЕ-V відрізняються тим, що мають частково або повністю зшиті гумові частинки, що покращує їхню ефективність. ТПЕ-V мають меншу остаточну деформацію при стисканні, кращу хімічну стійкість та стійкість до стирання, а також вищу температурну стабільність, що робить їх ідеальними для заміни гуми в ущільнювачах. Натомість, звичайні ТПЕ забезпечують більшу гнучкість рецептури, вищу міцність на розтяг, еластичність та фарбувальну здатність, що робить їх придатними для таких продуктів, як споживчі товари, електроніка та медичні прилади. Вони також добре зчеплюються з жорсткими основами, такими як ПК, АБС, HIPS та нейлон, що є перевагою для м’яких на дотик застосувань.

Проблеми з ТПЕ

ТПЕ поєднують еластичність з механічною міцністю та технологічністю, що робить їх дуже універсальними. Їхні еластичні властивості, такі як остаточна деформація при стисканні та видовження, походять від еластомерної фази, тоді як міцність на розтяг та розрив залежать від пластикового компонента.

ТПЕ можна обробляти, як і звичайні термопласти, за підвищених температур, де вони переходять у фазу розплаву, що дозволяє ефективно виробляти їх за допомогою стандартного обладнання для обробки пластмас. Діапазон їхніх робочих температур також помітний і простягається від дуже низьких температур — близьких до точки склування еластомерної фази — до високих температур, що наближаються до точки плавлення термопластичної фази, що додає їм універсальності.

Однак, незважаючи на ці переваги, залишається кілька проблем в оптимізації характеристик термопластичних полімерів (ТПЕ). Однією з основних проблем є складність балансування еластичності з механічною міцністю. Покращення однієї властивості часто відбувається за рахунок іншої, що ускладнює для виробників розробку рецептур ТПЕ, які б підтримували постійний баланс бажаних характеристик. Крім того, ТПЕ схильні до пошкодження поверхні, таких як подряпини та псування, що може негативно вплинути як на зовнішній вигляд, так і на функціональність виробів, виготовлених з цих матеріалів.

Максимізація продуктивності TPE: вирішення ключових проблем
1. Проблема балансування пружності та механічної міцності:Одна з головних проблем, пов'язаних з термопластичними полімерами (ТПЕ), полягає в делікатному балансі між еластичністю та механічною міцністю. Покращення одного часто призводить до погіршення іншого. Цей компроміс може бути особливо проблематичним, коли виробникам потрібно підтримувати певний стандарт продуктивності для застосувань, що вимагають як високої гнучкості, так і довговічності.
Рішення:Щоб вирішити цю проблему, виробники можуть використовувати стратегії зшивання, такі як динамічна вулканізація, де еластомерна фаза частково вулканізується всередині термопластичної матриці. Цей процес покращує механічні властивості без шкоди для еластичності, в результаті чого ТПЕ зберігає як гнучкість, так і міцність. Крім того, введення сумісних пластифікаторів або модифікація полімерної суміші може точно налаштувати механічні властивості, дозволяючи виробникам оптимізувати характеристики матеріалу для конкретних застосувань.
2. Стійкість до пошкоджень поверхні:ТПЕ схильні до пошкодження поверхні, такого як подряпини, псування та стирання, що може вплинути на зовнішній вигляд та функціональність виробів, особливо в галузях, орієнтованих на споживача, таких як автомобілебудування чи електроніка. Підтримка високоякісного покриття має вирішальне значення для забезпечення довговічності виробу та задоволення клієнтів.
Рішення:Один з ефективних підходів до зменшення пошкодження поверхні – це додавання добавок на основі силікону або модифікаторів поверхні. Ці добавки підвищують стійкість термопластичних полімерів (ТПЕ) до подряпин та пошкоджень, зберігаючи при цьому їхню властиву гнучкість. Наприклад, добавки на основі силоксану утворюють захисний шар на поверхні, зменшуючи тертя та мінімізуючи вплив стирання. Крім того, для подальшого захисту поверхні можна наносити покриття, роблячи матеріал більш міцним та естетично привабливим.
Зокрема, SILIKE Si-TPV, нова добавка на основі силікону, пропонує численні функції, зокрема діючи як технологічна добавка, модифікатор та підсилювач відчуття для термопластичних еластомерів (ТПЕ). Коли термопластичний еластомер на основі силікону (Si-TPV) додається до ТПЕ, переваги включають:
Покращена стійкість до стирання та подряпин.
● Підвищена стійкість до плям, що підтверджується меншим кутом контакту з водою.
● Знижена твердість.
● Мінімальний вплив на механічні властивості.
● Відмінні тактильні відчуття, що забезпечують сухість, шовковистість та відсутність розсипання після тривалого використання.
3. Термічна стабільність у широкому робочому діапазоні:ТПЕ мають широкий діапазон робочих температур, від низьких температур поблизу точки склування еластомерної фази до високих температур, що наближаються до точки плавлення термопластичної фази. Однак підтримувати стабільність та продуктивність на обох крайніх значеннях цього діапазону може бути складно.
Рішення:Включення термостабілізаторів, УФ-стабілізаторів або добавок, що запобігають старінню, до складу ТПЕ може допомогти продовжити термін служби матеріалу в суворих умовах. Для застосування при високих температурах можна використовувати армуючі агенти, такі як нанонаповнювачі або волокнисті армуючі матеріали, для підтримки структурної цілісності ТПЕ за підвищених температур. І навпаки, для низькотемпературних характеристик еластомерну фазу можна оптимізувати, щоб забезпечити гнучкість і запобігти крихкості при температурах замерзання.
4. Подолання обмежень блок-сополімерів стиролу:Блок-сополімери стиролу (БСС) зазвичай використовуються в рецептурах ТПЕ завдяки їхній м'якості та легкості обробки. Однак їхня м'якість може погіршуватися за рахунок механічної міцності, що робить їх менш придатними для складних застосувань.
Рішення:Життєздатним рішенням є змішування SBC з іншими полімерами, що підвищує їхню механічну міцність без значного збільшення твердості. Інший підхід полягає у використанні методів вулканізації для зміцнення еластомерної фази, зберігаючи при цьому м'якість. Завдяки цьому TPE може зберегти свою бажану м'якість, а також пропонувати покращені механічні властивості, що робить його більш універсальним у широкому спектрі застосувань.
Хочете покращити продуктивність TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.