Серія SILIKE Si-TPV 2150 — це динамічний вулканізований еластомер на основі силікону, розроблений із застосуванням передової технології сумісності. Цей процес диспергує силіконову гуму в SEBS у вигляді дрібних частинок розміром від 1 до 3 мікрон під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують міцність, міцність і стійкість до стирання термопластичних еластомерів із бажаними властивостями силікону, такими як м’якість, шовковистість і стійкість до ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин. Крім того, матеріали Si-TPV підлягають переробці та повторно використані в традиційних виробничих процесах.
Si-TPV може бути використаний безпосередньо як сировина, спеціально розроблений для застосування з м’яким на дотик поверхневим формуванням у переносній електроніці, захисних футлярах для електронних пристроїв, автомобільних компонентах, високоякісних ТПЕ та виробництві проводів із ТПЕ.
Крім прямого використання, Si-TPV також може служити полімерним модифікатором і технологічною добавкою для термопластичних еластомерів або інших полімерів. Підвищує еластичність, покращує обробку та покращує властивості поверхні. У суміші з TPE або TPU Si-TPV забезпечує тривалу гладкість поверхні та приємне тактильне відчуття, а також покращує стійкість до подряпин і стирання. Він знижує твердість без негативного впливу на механічні властивості та забезпечує кращу стійкість до старіння, пожовтіння та плям. Він також може створити бажане матове покриття на поверхні.
На відміну від звичайних силіконових добавок, Si-TPV постачається у формі гранул і обробляється як термопласт. Він тонко та однорідно розподіляється по всій полімерній матриці, при цьому сополімер фізично зв’язується з матрицею. Це усуває занепокоєння проблем міграції або «розквіту», роблячи Si-TPV ефективним та інноваційним рішенням для досягнення шовковисто-м’яких поверхонь у термопластичних еластомерах або інших полімерах. і не вимагає додаткових етапів обробки або покриття.
Серія Si-TPV 2150 має такі характеристики, як приємний до шкіри м’який дотик, хороша стійкість до плям, без додавання пластифікатора та пом’якшувача та відсутності осаду після тривалого використання, що служить добавкою для пластику та полімерним модифікатором, особливо придатним використовується для приготування приємних на дотик термопластичних еластомерів.
Порівняння впливу пластикової добавки Si-TPV і полімерного модифікатора на характеристики TPE
Si-TPV діє як інноваційний модифікатор відчуття та технологічна добавка для термопластичних еластомерів та інших полімерів. Його можна змішувати з різними еластомерами та інженерними або загальними пластмасами, такими як TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS і PVC. Ці рішення допомагають підвищити ефективність обробки та покращити стійкість готових компонентів до подряпин і стирання.
Ключовою перевагою продуктів, виготовлених із сумішей TPE та Si-TPV, є створення шовковисто-м’якої поверхні без липкості — саме те тактильне враження, яке кінцеві користувачі очікують від речей, яких вони часто торкаються або носять. Ця унікальна функція розширює діапазон потенційних застосувань еластомерних матеріалів TPE у багатьох галузях промисловості. Крім того, використання Si-TPV як модифікатора підвищує гнучкість, еластичність і довговічність еластомерних матеріалів, одночасно роблячи процес виробництва більш економічно ефективним.
Вам важко підвищити продуктивність TPE? Пластикові добавки та полімерні модифікатори Si-TPV дають відповідь
Вступ до ТПЕ
Термопластичні еластомери (TPE) класифікуються за хімічним складом, включаючи термопластичні олефіни (TPE-O), стирольні сполуки (TPE-S), термопластичні вулканізати (TPE-V), поліуретани (TPE-U), кополіефіри (COPE) і кополіаміди. (COPA). У той час як поліуретани та кополіефіри можуть бути перероблені для деяких цілей, економічніші варіанти, такі як TPE-S і TPE-V, часто краще підходять для застосування.
Звичайні TPE являють собою фізичні суміші каучуку та термопластів, але TPE-V відрізняються тим, що частково або повністю зшиті частинки каучуку покращують їх ефективність. TPE-V мають нижчу температурну стійкість, кращу стійкість до хімічних речовин і стирання, а також вищу температурну стабільність, що робить їх ідеальними для заміни гуми в ущільненнях. Навпаки, звичайні TPE забезпечують більшу гнучкість рецептури, вищу міцність на розрив, еластичність і можливість забарвлення, що робить їх придатними для таких продуктів, як споживчі товари, електроніка та медичні пристрої. Вони також добре з’єднуються з жорсткими матеріалами, як-от PC, ABS, HIPS і нейлон, що є перевагою для м’яких дотиків.
Проблеми з TPE
ТПЕ поєднують еластичність з механічною міцністю та здатністю до обробки, що робить їх надзвичайно універсальними. Їх пружні властивості, такі як остаточна вага при стиску та подовження, походять від еластомерної фази, тоді як міцність на розтягування та міцність на розрив залежать від пластичного компонента.
TPE можна обробляти, як і звичайні термопласти, при підвищених температурах, де вони переходять у фазу розплаву, що забезпечує ефективне виробництво з використанням стандартного обладнання для обробки пластмас. Діапазон робочих температур також помітний, починаючи від дуже низьких температур — близьких до точки склування еластомерної фази — до високих температур, близьких до точки плавлення термопластичної фази, що додає їх універсальності.
Однак, незважаючи на ці переваги, зберігаються деякі проблеми в оптимізації продуктивності TPE. Однією з головних проблем є труднощі збалансування еластичності та механічної міцності. Покращення однієї властивості часто відбувається за рахунок іншого, що ускладнює для виробників розробку складів TPE, які зберігають стабільний баланс бажаних характеристик. Крім того, TPE чутливі до пошкоджень поверхні, таких як подряпини та пошкодження, що може негативно вплинути як на зовнішній вигляд, так і на функціональність виробів із цих матеріалів.