Si-TPV пластикова добавка та полімерний модифікатор: новий шлях для шовковистих м'яких поверхонь у термопластичних еластомерів

Охарактеризуйте:

Серія Si-TPV 2150, розроблена Silike,-це унікальний динамічний еластомер на основі силікону на основі силікону, який служить пластиковим адитивним та полімерним модифікатором, а також модифікаторами відчуття (термопластичних еластомерів відчуває модифікатори), модифікація поверхні для нетискання TPE.

SI-TPV Термопластичні силіконові еластомери 2150 Рішення серії допомагають покращити переробку та покращити продуктивність термопластичних еластомерів готових компонентів. Він особливо ефективний як силіконосердуюючий модифікатор для термопластичних еластомерів, що пропонує переваги, як проти руйнування та стійкість до стирання, модифікація поверхні антипригарної та вдосконаленої хаптики в рецептурах TPE. Включивши ці силіконові модифікатори, виробники можуть підвищити продуктивність TPE, зменшити накопичення матеріалів при екструзійній штампі та підвищити ефективність переробки.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту
Теги продукту

Деталь

Сільова серія SI-TPV 2150-це динамічний еластомер на основі силікону на основі силікону, розроблений за допомогою технології розширеної сумісності. Цей процес розповсюджує силіконову гуму в SEBS як дрібні частинки, коливається від 1 до 3 мкм під мікроскопом. Ці унікальні матеріали поєднують силу, міцність та стійкість до стирання термопластичних еластомерів з бажаними властивостями силікону, такими як м'якість, шовковисте відчуття та стійкість до УФ -світла та хімічних речовин. Крім того, матеріали Si-TPV підлягають переробці та можуть бути використані у традиційних виробничих процесах.
Si-TPV може використовуватися безпосередньо як сировина, спеціально розроблена для м'яких дотиків, що надсилаються, в носячих електроніках, захисних випадках для електронних пристроїв, автомобільних компонентів, високих класів TPE та промисловості TPE.
Крім прямого використання, SI-TPV також може слугувати полімерним модифікатором та обробною добавкою для термопластичних еластомерів або інших полімерів. Це підвищує еластичність, покращує обробку та підвищує поверхневі властивості. Коли змішається з TPE або TPU, SI-TPV забезпечує тривалу гладку поверхню та приємне тактильне відчуття, а також покращують стійкість до подряпин та стирання. Це зменшує твердість, не впливаючи на механічні властивості і пропонує краще старіння, пожовтіння та стійкість до плям. Він також може створити бажану матову обробку на поверхні.
На відміну від звичайних силіконових добавок, Si-TPV постачається у гранулій формі і обробляється як термопластика. Він чудово розповсюджується і однорідно по всій полімерній матриці, при цьому сополімер фізично пов'язаний з матрицею. Це виключає занепокоєння проблем з міграцією або "цвітінням", що робить Si-TPV ефективним та інноваційним рішенням для досягнення шовковистих м'яких поверхонь у термопластичних еластомерах або інших полімерах. і не вимагає додаткових кроків для обробки або покриття.

Ключові переваги

У TPE
1. Достовірність до стирання
2. Достовірність плям з меншим кутом контакту води
3. Зменшити твердість
4. Майже не впливає на механічні властивості з нашою серією Si-TPV 2150
5. Відмінні хаптики, сухий шовковистий дотик, без цвітіння після тривалого використання

Міцність стійкості

Просунута технологія без розчинників, без пластифікатора, без пом'якшення масла та без запаху.
Захист навколишнього середовища та переробку.
Доступні в рецептурах, сумісних з регуляторами.

СІ-TPV Пластикова добавка та тематичні дослідження модифікатора полімерів

Серія Si-TPV 2150 має характеристики довготривалого м'якого дотику, хорошої стійкості до плям, жодного пластифікатора та пом'якшувача, і жодних опадів після тривалого використання, що служить пластиковим добавкою та полімерним модифікатором, особливо належним чином використовується для підготовки шовковистого відчуття термопластичних еластомерів.

Порівнюючи ефекти пластикової добавки SI-TPV та модифікатора полімеру на продуктивність TPE

Застосування

Si-TPV виступає як інноваційний модифікатор відчуття та обробку добавок для термопластичних еластомерів та інших полімерів. Він може бути складений з різними еластомерами та інженерними або загальними пластмасами, такими як TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS та PVC. Ці рішення допомагають підвищити ефективність переробки та покращити ефективність стійкості до подряпин та стирання готових компонентів.
Ключовою перевагою продуктів, виготовлених за допомогою сумішей TPE та SI-TPV, є створення шовковисто-м'якої поверхні, що не знущається,-це, мабуть, тактильне досвід, які очікують кінцевих користувачів від предметів, яких вони часто торкаються або носять. Ця унікальна функція розширює спектр потенційних застосувань для матеріалів TPE Elastomer у різних галузях. Крім того, включення SI-TPV як модифікатора підвищує гнучкість, еластичність та довговічність еластомерних матеріалів, роблячи виробничий процес більш економічним.

Рішення:

Бореться за підвищення продуктивності TPE? Si-TPV пластикові добавки та модифікатори полімерів надають відповідь

Вступ до ТПЕ

Термопластичні еластомери (ТПЕ) класифікуються за хімічним складом, включаючи термопластичні олефіни (TPE-O), стиренні сполуки (TPE-S), термопластичні вулканізати (TPE-V), поліуретани (TPE-U), кополії (Cope) та кополіаміди). Незважаючи на те, що поліуретани та сополіри можуть бути надмірно інженерними для деяких цілей, більш економічно вигідні варіанти, такі як TPE-S та TPE-V, часто пропонують кращі придатності для додатків.

Звичайні ТПЕ-це фізичні суміші гумових та термопластиків, але TPE-V відрізняються тим, що мають гумові частинки, які частково або повністю зшиті, покращуючи їх продуктивність. TPE-VS має менші набори стиснення, кращу хімічну та стійкість до стирання та більш високу стабільність температури, що робить їх ідеальними для заміни гуми у ущільнювачах. На відміну від цього, звичайні ТПЕ забезпечують більшу гнучкість рецептури, більш високу міцність на розрив, еластичність та забарвлення, що робить їх придатними для таких товарів, як споживчі товари, електроніка та медичні пристрої. Вони також добре зв'язуються з жорсткими субстратами, такими як ПК, АБС, стегна та нейлон, що вигідно для програмних дотиків.

Виклики з TPES

TPE поєднують еластичність з механічною силою та обробкою, що робить їх дуже універсальними. Їх еластичні властивості, такі як набір стиснення та подовження, походять з фази еластомера, тоді як міцність на розрив і розрив залежать від пластичного компонента.

TPE можна обробляти, як звичайні термопластики при підвищеній температурі, де вони входять у фазу розплаву, що дозволяє ефективно виготовити, використовуючи стандартне пластикове обладнання для обробки. Їх робочий діапазон температури також помітно, що простягається від дуже низьких температур - закрийте до точки переходу скла еластомерної фази - до високих температур, що наближаються до температури плавлення термопластичної фази - додаючи їх універсальності.

Однак, незважаючи на ці переваги, кілька викликів зберігаються в оптимізації ефективності ТПЕ. Одним з головних питань є труднощі в збалансуванні еластичності з механічною силою. Підвищення однієї власності часто приходить ціною іншого, що робить складним для виробників розробити рецептури TPE, які підтримують послідовний баланс бажаних функцій. Крім того, ТПЕ сприйнятливі до пошкодження поверхні, таких як подряпини та одруження, що може негативно вплинути на зовнішній вигляд, і функціональність продуктів, виготовлених з цих матеріалів.

Максимізація продуктивності TPE: вирішення ключових проблем
1. Завдання балансування еластичності та механічної сили:Однією з головних проблем з TPE є делікатний баланс між еластичністю та механічною міцністю. Посилення одного часто призводить до погіршення іншого. Цей компроміс може бути особливо проблематичним, коли виробникам потрібно підтримувати конкретний стандарт продуктивності для додатків, що вимагають як високої гнучкості, так і довговічності.
Рішення:Для вирішення цього виробники можуть включати стратегії зшивання, такі як динамічна вулканізація, де фаза еластомера частково вулканізована в термопластичній матриці. Цей процес посилює механічні властивості без жертви еластичності, що призводить до TPE, який підтримує як гнучкість, так і міцність. Крім того, введення сумісних пластифікаторів або модифікація полімерної суміші може налагодити механічні властивості, що дозволяє виробникам оптимізувати продуктивність матеріалу для конкретних застосувань.
2. Опір пошкодження поверхні:TPE схильні до поверхневих пошкоджень, таких як подряпини, одруження та стирання, що може впливати на зовнішній вигляд та функціональність продукції, особливо в галузях, що орієнтуються на споживачів, таких як автомобільна або електроніка. Підтримка високоякісної обробки має вирішальне значення для забезпечення довговічності та задоволення клієнтів.
Рішення:Одним з ефективних підходів до пом'якшення пошкодження поверхні є включення добавок на основі силікону або поверхневі агенти. Ці добавки посилюють подряпин та MAR опір ТПЕ, зберігаючи при цьому при цьому при цьому притаманну притаманну гнучкість. Наприклад, добавки на основі силоксану утворюють захисний шар на поверхні, зменшуючи тертя та мінімізуючи вплив стирання. Крім того, для подальшого захисту поверхні можна застосувати покриття, що робить матеріал більш міцним та естетично привабливою.
Зокрема, Silike Si-TPV, нова добавка на основі силікону, пропонує безліч функціональних можливостей, включаючи діючі як добавки для процесу, модифікатор та відчувають підсилювач термопластичних еластомерів (TPE). Коли термопластичний еластомер на основі силікону (SI-TPV) включається в TPE, до цих переваг належать:
Поліпшена стійкість до стирання та подряпин.
● Посилена стійкість до плям, що свідчить про менший кут контакту з водою.
● Знижена твердість.
● Мінімальний вплив на механічні властивості.
● Відмінні хаптики, забезпечуючи сухий шовковистий дотик без цвітіння після тривалого використання.
3. Теплова стійкість у широкому робочому діапазоні:TPE мають широкий робочий діапазон температури, від низьких температур поблизу точки переходу скла фази еластомеру до високих температур, що наближаються до температури плавлення термопластичної фази. Однак підтримувати стабільність та продуктивність в обох крайнощах цього діапазону може бути складним.
Рішення:Включення стабілізаторів тепла, ультрафіолетових стабілізаторів або антивікових добавок у рецептури TPE може допомогти продовжити експлуатаційне життя матеріалу в суворих умовах. Для високотемпературних застосувань підсилюючі агенти, такі як нанофільри або армування волокон, можуть бути використані для підтримки структурної цілісності ТПЕ при підвищеній температурі. І навпаки, для низькотемпературних показників фаза еластомера може бути оптимізована для забезпечення гнучкості та запобігання хистки при температурі замерзання.
4. Подолання обмежень сополімерів стиролу:Кополімери блок -стиролу (SBC) зазвичай використовуються в рецептурах TPE для їх м'якості та простоти обробки. Однак їх м'якість може надходити за рахунок механічної сили, що робить їх менш придатними для вимогливих застосувань.
Рішення:Життєздатним рішенням є поєднання SBC з іншими полімерами, що посилюють їх механічну міцність, не значно збільшуючи твердість. Інший підхід - використовувати методи вулканізації для посилення фази еластомера, зберігаючи м'який дотик. Роблячи це, TPE може зберегти свою бажану м'якість, а також пропонувати вдосконалені механічні властивості, що робить його більш універсальним у ряді додатків.
Хочете підвищити продуктивність TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.